Tavolo di saldatura 3D con dispositivi
Applicazione: saldatura e assemblaggio
Processo: lavorazione CNC
Trattamento superficiale:Normale/Nitrurato
Tipo: 3D
Marca: Lemar
introduzione del prodotto
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Il tavolo di saldatura 3D con dispositivi di fissaggio è un'attrezzatura fondamentale per la produzione moderna che consente di ottenere flessibilità, produzione snella e intelligenza. Ribalta completamente il tradizionale modello di dispositivo dedicato con un sistema di fori standardizzato e dispositivi modulari, garantendo un'elevata precisione e consentendo al contempo rapidi cambi di modello, riduzione dei costi e miglioramento dell'efficienza, nonché una riutilizzabilità illimitata. È particolarmente adatto per scenari di saldatura e assemblaggio di più-varietà, piccoli-lotti e alta-precisione.
Grande scala aziendale
ampia applicazione della tecnologia
servizi personalizzati di alta-qualità
Alta qualità
attrezzature avanzate
squadra professionale
una soluzione-unica
Serie di prodotti
Serie D16
1. Specifiche della griglia di superficie del banco di lavoro: 100x100±0,05 mm (serie D28); Linee in scala da 1 mm su ciascuno dei due lati adiacenti del banco di lavoro nelle direzioni X e Y.
2. Diametro e precisione del foro: φ28,15±0,03 mm (serie D28)
3. Distanza tra i fori: 100±0,03 mm (serie D28)
4. Planarità: 0,1 mm/m²
5. Perpendicolarità: 0,1 mm/200 mm
6. Parallelismo: 0,1 mm/1000 mm
7. Parallelismo e perpendicolarità (lati adiacenti): 0,1/1000 mm
8. Finitura superficiale della piattaforma: 1,6μm
9. Supporto piattaforma: Tipo di gamba: 2 T/m², Tipo di telaio: 3 T/m²
Serie D28
1. Specifiche della griglia di superficie del banco di lavoro: 50X50±0,05 mm (serie D16); Linee in scala da 1 mm su ciascuno dei due lati adiacenti del banco di lavoro nelle direzioni X e Y.
2. Diametro e precisione del foro: φ16,15±0,03 mm (serie D16)
3. Distanza tra i fori: 50±0,03 mm (serie D16)
4. Planarità: 0,1 mm/m²
5. Perpendicolarità: 0,1 mm/200 mm
6. Parallelismo: 0,1 mm/1000 mm
7. Parallelismo e perpendicolarità (lati adiacenti): 0,1/1000 mm
8. Finitura superficiale della piattaforma: 1,6μm
9. Supporto piattaforma: Tipo di gamba: 2 T/m², Tipo di telaio: 3 T/m²
| Dimensioni (lunghezza × larghezza) | Materiale del piano di lavoro | Durezza | Superfici di lavoro |
| 1000×1200mm | HT300/Q355 | 50–55 HRC | 5 facce di precisione (superiori + 4 lati) |
| 1000×1500mm | HT300/Q355 | 50–55 HRC | 5 facce di precisione (superiori + 4 lati) |
| 1000×2000mm | HT300/Q355 | 50–55 HRC | 5 facce di precisione (superiori + 4 lati) |
| 1200×2000mm | HT300/Q355 | 50–55 HRC | 5 facce di precisione (superiori + 4 lati) |
| 1200×2400 mm | HT300/Q355 | 50–55 HRC | 5 facce di precisione (superiori + 4 lati) |
| 1200×3000mm | HT300/Q355 | 50–55 HRC | 5 facce di precisione (superiori + 4 lati) |
| 2000×2400mm | HT300/Q355 | 50–55 HRC | 5 facce di precisione (superiori + 4 lati) |
| 1500×2000mm | HT300/Q355 | 50–55 HRC | 5 facce di precisione (superiori + 4 lati) |
| 1500×2400mm | HT300/Q355 | 50–55 HRC | 5 facce di precisione (superiori + 4 lati) |
| 1500×3000mm | HT300/Q355 | 50–55 HRC | 5 facce di precisione (superiori + 4 lati) |
| 2000×2400mm | HT300/Q355 | 50–55 HRC | 5 facce di precisione (superiori + 4 lati) |
| 2400×3000mm | HT300/Q355 | 50–55 HRC | 5 facce di precisione (superiori + 4 lati) |
| 4000×2000 mm | HT300/Q355 | 50–55 HRC | 5 facce di precisione (superiori + 4 lati) |
Video del prodotto
Struttura e composizione del nucleo
1. Corpo principale del banco da lavoro (tavolo)
- Materiale: principalmente ghisa ad alta resistenza HT200–HT300- (per assorbimento degli urti, resistenza all'usura e resistenza alla deformazione) o acciaio legato di alta qualità Q345- (per carichi pesanti e buona tenacità).
- Trattamento superficiale: nitrurazione/tempra al plasma, resistente alle alte temperature, anti-spruzzi di saldatura, resistente alla corrosione-, elevata durezza (HRC55+).
- Standard di imballaggio: Principalmente fori di posizionamento di precisione D28 (φ28mm) o D16 (φ16mm), con spaziatura tra i fori tipicamente 100mm×100mm, precisione che raggiunge ±0,01mm, che è la base per ottenere un bloccaggio universale.
- Specifica: dimensioni comuni 1000×1000 mm, 1200×2000 mm, 1500×3000 mm, spessore 200–300 mm, capacità di carico fino a 5–10 tonnellate.
- Struttura: nervature interne di rinforzo "a griglia-", che garantiscono elevata rigidità e stabilità e non si deformano con l'uso a lungo-termine.
2. Sistema di fissaggio universale
- Tutti i moduli sono compatibili con l'imballaggio D28/D16 e possono essere rapidamente inseriti e combinati:
- Modulo di posizionamento: perni di posizionamento (cilindrici/rombici), blocchi di posizionamento, calibri angolari, blocchi a V- (per tubi/alberi tondi).
- Modulo di bloccaggio: morsetti rapidi (tipo orizzontale/verticale/push-pull), compressori a vite, blocchi di pressione flottanti, tenditori.
- Modulo di supporto: blocchi di supporto di pari- altezza, colonne di supporto regolabili, piedini di supporto universali.
- Modulo Ausiliario: Piastre di collegamento, aste di prolunga, sedili rotanti, regolatori d'angolo, sedili magnetici.
Principio di funzionamento fondamentale
- Base unificata: la superficie del banco di lavoro e tutti i moduli di fissaggio si basano sul sistema di fori D28/D16 come punto di riferimento unificato, garantendo la precisione di posizionamento ripetuto.
- Combinazione di blocchi costitutivi: in base alla forma del pezzo, inserire perni di posizionamento/blocchi di supporto in qualsiasi posizione sulla superficie del banco di lavoro, fissarli con un morsetto rapido e completare l'assemblaggio degli utensili in pochi minuti.
- Regolazione tridimensionale-: attraverso moduli di altezza diversa, blocchi angolari e sedili rotanti, il pezzo può essere fissato e lavorato in qualsiasi postura nello spazio.
- Cambio rapido: durante i cambi di produzione, rimuovi gli impianti esistenti, ricombina i nuovi moduli e non è necessario riallinearli-, riducendo significativamente i tempi di cambio.
Vantaggi aziendali
Riduci significativamente i tempi di preparazione degli utensili e migliora l'efficienza
- Indumenti da lavoro tradizionali: da diverse ore a diversi giorni
- Banco da lavoro tridimensionale: il bloccaggio e il posizionamento possono essere completati in pochi minuti
- L'efficienza del cambio di produzione è aumentata dell'80% o più
Ridurre il costo complessivo
- Eliminare una grande quantità di costi legati alla progettazione e alla produzione di dispositivi specializzati
- Riduci i tempi per l'allineamento manuale e il debug
- Risparmia spazio di stoccaggio in officina e migliora il tasso di utilizzo del sito
Supporta la personalizzazione e l'integrazione con l'automazione
- Le dimensioni, la capacità di carico-portata e la struttura del banco da lavoro possono essere personalizzate in base alle dimensioni del pezzo in lavorazione e dell'officina del cliente.
- Supporta l'integrazione con robot di saldatura, bracci meccanici e macchine transfer.
- Forniamo la progettazione complessiva della soluzione di attrezzamento per aiutare i clienti a ottenere aggiornamenti di automazione.
I nostri processi di servizio
La nostra hotline di assistenza gratuita:+86 180 0619 3916
Consulenza pre-vendita
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Conferma dell'ordine
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Produzione
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Spedizione multi-canale
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Conferma di ricezione
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Servizi post-vendita
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Chi siamo
Profilo Aziendale
Con anni di dedizione nel settore degli impianti di saldatura, ci concentriamo sulla qualità e sull'innovazione. Centrato suTavolo di saldatura 3D con dispositivi, forniamo a clienti globali soluzioni di supporto flessibile ad alta-precisione, modulari ed efficienti per la saldatura e la produzione intelligente.
Dalla progettazione e produzione al servizio post-vendita, rispettiamo standard rigorosi per fornire prodotti affidabili e supporto professionale.
Benvenuti clienti in tutto il mondo per richieste, cooperazione e trattative commerciali.
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