Banco da lavoro per saldatura-economico

Banco da lavoro per saldatura-economico

Materiale: acciaio/ghisa
Applicazione: saldatura e assemblaggio
Processo: lavorazione CNC
Trattamento superficiale:Normale/Nitrurato
Tipo: 3D
Marca: Lemar
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product-1080-443

introduzione del prodotto

 
 
Modello chiave del prodotto
447
01.

Tavolo di saldatura 2D

Materiale di superficie: piastra in acciaio Q235/ghisa
Spessore della superficie: 8–12 mm
Struttura della superficie: piastra piana + scanalatura a T-o semplice foro rotondo
Capacità di carico-portata: 300–800 kg
Planarità: ±0,3–±0,5 mm/m
Altezza: 700–800 mm
Dispositivi: morsetto di tipo T-ordinario, morsetto rapido
Funzione: solo per saldatura piana, serraggio semplice

02.

Tavolo di saldatura 3D

Materiale di superficie: acciaio 45#/acciaio fuso/acciaio temprato nitrurato
Spessore della superficie: 16–28 mm
Specifiche di perforazione: φ16 mm / φ28 mm, spaziatura 50 mm × 50 mm
Capacità di carico-portata: 1.000–5.000 kg
Planarità: ±0,05–±0,1 mm/m
Durezza: HRC40–55
Precisione di posizionamento ripetibilità: ±0,05 mm

 

D283

456

Offriamo anche altri tipi di saldatrici. Se ne hai bisogno, contattami.

453
Gamba di sostegno telescopica
454
Gamba di supporto a forma quadrata-

 

dimensioni del prodotto

 

Offriamo servizi-su misura; per favore contattami se hai bisogno di altre dimensioni.

 

NO.

Tipo di prodotto

Dimensioni (mm)

Numero di gambe di supporto compatibili

1

Tavolo per saldatura 3D acciaio/ghisa

1000x1000

4

2

1000x1200

4

3

1000x1500

4

4

1000x2000

4

5

1500x1500

4

6

2400x1200

4

7

3000x1500

4

8

4000x2000

4

9

Tavolo per saldatura 2D acciaio/ghisa

1000×1000

4

10

1200×1200

4

11

1500×1500

4

12

2000×1000

4

 

Video del prodotto

 

Massima flessibilità

Banco da lavoro per saldatura-economico
 

L'efficienza produttiva è stata aumentata dell'80% o più e il ciclo di produzione è stato ridotto da ore a minuti.
I tradizionali strumenti dedicati per la produzione richiedono 4-8 ore (progettazione, produzione e debug); la piattaforma 3D richiede solo 15-30 minuti per completare la riconfigurazione, il posizionamento e il bloccaggio degli utensili, supportando linee miste di più varietà, piccoli lotti, produzione di prova/produzione di massa e la frequenza di cambio produzione giornaliera può essere aumentata da 2 a più di 10 volte.

 

Espansione illimitata, adatta per pezzi ultra-grandi/ultra-piccoli
La singola piattaforma può essere giuntata e combinata (ad esempio, 1500×3000 mm può essere giuntata in 16000×7000 mm), lo spazio tridimensionale X/Y/Z può essere esteso liberamente, in grado di bloccare parti di micro-precisione e anche in grado di supportare dozzine di tonnellate di pezzi pesanti, senza limiti di dimensioni.

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Riduzione dei costi dell’intero ciclo di vita

 

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1. Eliminare i costi di progettazione, produzione, stoccaggio e rottamazione di attrezzature specializzate
Modello tradizionale: per ogni nuovo prodotto è necessario realizzare stampi e personalizzare attrezzature specializzate. Il costo di un singolo-pezzo varia da diverse migliaia a decine di migliaia. Dopo l'iterazione del prodotto, gli strumenti vengono direttamente scartati. Con le piattaforme 3D viene effettuato un investimento una tantum e gli strumenti possono essere riutilizzati in modo permanente. I costi di progettazione e produzione degli utensili sono quasi pari a zero e l'area di stoccaggio è ridotta di oltre il 60%.
Riduci il ciclo di preparazione della produzione e accelera la consegna
Il tempo per la produzione di prova del nuovo prodotto e il cambio di linea è ridotto dell'80%, il ciclo di consegna degli ordini è ridotto del 30-40%, il turnover del capitale è più veloce ed è possibile rispondere rapidamente alla domanda del mercato.
2. Ridurre i costi del lavoro e abbassare le barriere operative
Non sono necessari progettisti o installatori di utensili professionali. I normali lavoratori possono costruirlo rapidamente secondo il progetto o il disegno; È possibile memorizzare centinaia di schemi di strumenti e richiamarli e utilizzarli immediatamente, riducendo i tempi di debug e la dipendenza da lavoratori qualificati.

Sicurezza e rispetto dell'ambiente

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Migliorare le condizioni di lavoro

1. Il bloccaggio è stabile e l'operazione è standardizzata, riducendo i rischi per la sicurezza.
È dotato di bloccaggio autobloccante rapido e posizionamento multipunto-per garantire che il pezzo non si allenti o scivoli; il layout modulare è pulito, eliminando la necessità di dispositivi speciali disordinati, riducendo così i rischi di collisioni e infortuni sul lavoro- e rispettando gli standard di produzione di sicurezza.
2.Riduce gli sprechi e promuove la produzione verde
Viene eliminata la-produzione/smaltimento una tantum di strumenti speciali; i moduli possono essere riutilizzati, soddisfacendo i requisiti di una produzione circolare e a basse- emissioni di carbonio; gli schizzi di saldatura sono facili da pulire e l'ambiente dell'officina diventa più pulito.

Imballaggio e trasporto

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471
202511101312411341
202511101312461441

 

servizio post-vendita

Garanzia a lungo-termine

 

 

Garanzia da 1 a 3 anni sui componenti strutturali
Parti di ricambio fornite per danni non-umani-indotti
Schemi di installazione e manuali utente inclusi
Soluzioni per la selezione degli apparecchi e consigli sulla disposizione del tavolo disponibili su richiesta

 

 
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